頂入式攪拌器多少錢(qián)、頂入式攪拌器、德凱攪拌器品質(zhì)卓越：

攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)中

機(jī)械密封及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)

 （1）循保護(hù)系統(tǒng)壓力應(yīng)保持比釜內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa

 （2）因溫升增高壓力超出釜內(nèi)壓力.1MPa，應(yīng)通過(guò)平衡罐頂部的放氣閥調(diào)節(jié)壓。

 （3）循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的密封液高溫度不超過(guò)80oC

 （4）當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)中密封液需補(bǔ)充時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，卸壓后才可進(jìn)行

減速機(jī)

 （1）帶潤(rùn)滑油泵的減速機(jī)、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)及出油情況應(yīng)正常，浸油潤(rùn)滑的減速機(jī)應(yīng)保持油位正常

 （2）配有機(jī)械無(wú)級(jí)變速機(jī)的減速機(jī)，其調(diào)速（變速）必須在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不宜長(zhǎng)期停留在某一固定速度上使用，應(yīng)適當(dāng)有所變化以利機(jī)件使用壽命

3.停車(chē)時(shí)機(jī)械密封及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)

應(yīng)先停止攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，待釜內(nèi)溫度、壓力降到常溫常壓后再關(guān)閉密封液系統(tǒng)及冷卻水

在攪拌過(guò)程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，頂入式攪拌器哪里好，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。

對(duì)于低粘度介質(zhì)，頂入式攪拌器報(bào)價(jià)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周?chē)牧黧w循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，頂入式攪拌器，需直接用攪拌器來(lái)推動(dòng)。

框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢瑁瑪嚢柁D(zhuǎn)數(shù)以15-130r/min為宜

攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類(lèi)型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)，對(duì)介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器的類(lèi)型、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。蘇意所生產(chǎn)的攪拌裝置是根據(jù)客戶(hù)的具體需求定制生產(chǎn)的，頂入式攪拌器廠(chǎng)家，對(duì)攪拌器進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬試驗(yàn)設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑等參數(shù)，使得攪拌器更加符合客戶(hù)的使用需求。我們所生產(chǎn)的攪拌器均經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡檢測(cè)，攪拌效果好，使用壽命長(zhǎng)。此外，我們還可以根據(jù)攪拌器配置攪拌罐體。

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